На даний момент широкою популярністю почали користуватися європейські огорожі і для їх самостійного виготовлення необхідно придбати форми для забору з бетону. Така матриця дозволяє виготовляти безліч копій, тому, маючи в наявності, наприклад, десять чи двадцять зразків ви зможете налагодити свій бізнес.

Як робляться бетонні паркани

Склопластик
• Перш за все, хотілося б відзначити, що форми для лиття виготовляються з різних матеріалів, та й сам процес виготовлення забірних панелей відбувається або методом швидкого викиду, або методом вібролиття. До того ж вам знадобляться не тільки матриці для плит, а й для стовпчиків, а також жорсткі короби для зразків з м'яких матеріалів. Для виробництва застосовується АБС пластик, склопластик, полівінілхлорид (ПВХ), поліуретан, полістирол і акрил (для стовпчиків також використовується метал).

• Форма для забору з бетону зі склопластику виготовляється з матеріалу не менше 7 мм завтовшки (найтонші місця в рельєфі матриці) в металевій оправі і каркаса з куточка 50 × 50 мм. Для зручності роботи з обладнанням до пристрою приварюються ручки, щоб його можна було переносити разом з залитим туди бетоном. Такі форми застосовуються для виготовлення продукції методом швидкого викиду.
• Такий метод дозволяє за одну зміну (приблизно 8 годин) за допомогою всього однієї форми виготовити десь 20 литих примірників. Суть процесу полягає в наступному: форма встановлюється на вібростіл і в неї завантажується бетон, а потім включається вібрація.

• Коли при вібрації розчин заповнить форму десь до половини або трохи більше, виріб, як цього вимагає інструкція, потрібно армувати, як це і показано на фотографії вгорі. В даному випадку в майбутню панель укладається два металевих прута, але більш об'ємні плити, слід армувати великою кількістю сталевого дроту.
• Після укладання арматури ємність заповнюється розчином до кінця і все це відбувається при включеній вібрації столу. Коли вся форма заповнена, її з тильного боку злегка пригладжують і знімають зайве шпателем. Коли тильна сторона виходить гладкою - виріб можна звільняти від пластику.
• Для цього форму знімають з вібростола і переносять на стелаж для просушування, де ставлять вертикально на бік. Потім бавовною перевертають бетоном вниз і акуратно звільняють від матриці, яку відразу ж можна використовувати для подальшого виробництва.

Рада. Якщо ви хочете налагодити невпинне виробництво, то вам слід подбати про місце для просушування. Це означає, що для кожної зміни має бути надана необхідна кількість вільних стелажів.
• Стовпчики виготовляються точно таким же способом, як і самі панелі, та й час на їх виробництво розтрачується майже однакове, але матеріалу, звичайно, йде менше. Не слід забувати про те, що стелажі також знадобляться і для просушки опор.
ПВХ

• Мабуть, ціна на форми з ПВХ (див. фото вгорі) і АБС пластика найнижча, але це ніяк не применшує якість самої матриці і виробленого в ній вироби. Плити для зборів в таких формах виробляються методом лиття або заливки бетону (фіброцементу) в форму. Висихання проводиться або в сушильних камерах, або природним чином, але найменший термін перед звільненням вироби від кожуха - одна доба і більше - все залежить від температури повітря навколишнього середовища.
• У таких формах можна виготовляти плити різного кольору, використовуючи декоративний цемент, а також відобразити структуру мармуру з розлученнями або оформити їх під граніт. У зв'язку з тим, що ви зможете за допомогою окремо взятій матриці виробляти не більше одного виробу на добу, для безперервного виробництва знадобиться стільки форм, скільки ви зможете зробити за одну зміну. До того ж кожна з них повинна бути з ручками у вигляді носилок, щоб була можливість перенести її з вібростола на стелаж.

Двосторонні форми з поліуретану
• Такі форми для заливки можуть забезпечити відображення практично будь-якої структури, бажаної замовнику (див. також статтю Забір ЗБВ: види, переваги, особливості монтажу). Найчастіше бетонні панелі оформляються під декоративний камінь, який чудово поєднується з іншими будівельними матеріалами, такими, як цегла, дерево, метал і пластик. Враховуючи те, що для СНД це відносно новий вид виробництва, в ньому зайнято не дуже велике кількість людей, тому двосторонні бетонні паркани на даний момент можуть бути стартом з хорошою перспективою розвитку.

• Для того щоб вирішити, які саме придбати форми для лиття, вам слід добре поміркувати і подивитися відео в цій статті, адже смаки покупців можуть мінятися, або відповідати певному місцю проживання. При покупці матриць також слід врахувати, що поліуретан відносно дорогий матеріал і вартість його складається з ваги виробу. Але сама двостороння панель теж коштує набагато дорожче інших, тому всі витрати окупляться в самий найближчий час.

Рада. Не забувайте про те, що використання декоративного каменю та виробів, які його імітують для Росії дуже ново і не випробувано, але якщо подивитися на європейські країни, то там такий дизайн досить розвинений і має великий попит. Висновок напрошується сам собою - якщо подобається на Заході - сподобається і в СНД.

Висновок
Якщо ви вирішили своїми руками налагодити бізнес у цій галузі, то, безумовно, вам потрібно зосереджуватися на виробництві зборів, а не форм. Виготовлення матриць перемежовується з іншим виробництвом і до парканів, як таким, відношення не має.